随着3D打印机和无人机技术的日益发展，这两个领域正在显得日益交织，特别是在是当无人机的开发人员找到3D打印机是为其无人机创立原型或者自定义的终端部件的一个更加简单的方法的时候。这一次，要为您讲解的是，来自意大利的3D打印机公司CRPTechnology与法国无线产品制造商Parrot联合合作，研发出有一款高性能休闲娱乐无人机Bebop2的案例。
Bebop2是Parrot公司的Bebop无人机的第二代产品，是在2015年晚些时候发售的，它是一种价格较为低廉（售价549美元）的休闲娱乐无人机。这款无人机上装备了一个非常简单易懂的引航系统、一个前向的广角摄像头（带上数字化平稳功能）和应急关机系统，非常适合初学者。
据理解，这款Bebop2无人机就是在3D打印机公司CRPTechnology的协助下研发的，用于的是WindformGT材料，这是CRP公司专有的一种尼龙恩玻璃纤维强化复合材料。 实质上在Bebop2研发的早期阶段，Parrot就是用一种基于尼龙的玻璃纤维强化材料生产它的塑料部件的。而为了探寻其它的生产方式，以及体验3D打印机技术的优势，Parrot寻找了CRPTechnology，期望将增材生产划入他们的工作流程。
于是，用于SLS3D打印机技术和WindformGT材料，Parrot以求大大缩短了其第二代无人机的研发和生产时间。而且公司也在没代价高昂的注塑模不具成本以及承受更长的时间周期的情况下取得了拟合的结构性能。 CRP讲解了3D打印机无人机零部件的优势，它可以构建较慢递归的过程，从而使开发人员藉此取得结构强度与重量之间的最佳比例；而且还可以将多个功能集中于到一个零部件中。
此外，无人机设计的关键，是要创立一种结果，这种结构要有助优化和改良飞行中的视频质量，这就意味著一种较低震动和轻量级的结构。在看见为Bebop23D打印机的零部件之后，Parrot找到，3D打印机部件的固有频率需要超过塑料成型部件的水平，但是研发和生产的时间深感延长了。 最后，Bebop2的主要结构和每一个臂都是用WindformGT材料3D打印机而出的，从而构成了一个牢固、有弹性和可信的无人机框架。
要告诉，结构牢固是无人机必不可少的一个拒绝，因为，新手们在刚开始操控无人机的时候不可避免地要坠落在那么好几次。幸运地的是，WindformGT本身就以其出众的弹性、延展性和抗冲击性而著称。
除了强度和耐久性之外，WindformGT在打磨之后需要取得很漂亮的表面效果，而且还需要透气。
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